求购快走丝线切割机床,太阳能硅片在生产过程中最大的成本是原材料成本,在硅片加工成本中占有很大比重,而钢线和砂浆作为最主要的原材料,对切割质量和生产成本起着决定性作用,通过改进钢线直径,调整工艺,能够有效提高加工的出片数和硅片的合格率。
求购快走丝线切割机床,随着太阳能切片行业的技术进步,硅片的厚度逐渐降低,目前主要为180-200μm,与此相适应的是钢线直径和导轮槽距的减小,当前主流为0.13mm钢线进行切割。
求购快走丝线切割机床,钢线是切割的主要耗材之一,其主要作用是携带碳化硅颗粒对硅块进行磨削切片。为了进一步提高硅料利用率,增加单位公斤硅料的出片数,降低生产成本,本文对0.12mm钢线满载切割工艺进行了分析和研究。
求购快走丝线切割机床,导轮槽距,根据硅片厚度计算公式:硅片厚度=导轮槽距-钢线直径-4倍的碳化硅D50,以180μm厚的硅片为例,使用1200#碳化硅切割,其D50值为9.5±0.8μm,因此,一般地,使用0.12mm钢线切割时导轮入线口槽距为335-340μm。
求购快走丝线切割机床,由于钢线在切割过程中会发生磨损,钢线端口由圆形变为椭圆形,钢线的直径发生变化,因此从导轮入线口到出线口,槽距值需要进行补偿,根据试验结果,满载切割时钢线的磨损量约为10μm,因此导轮出线口槽距比入线口槽距小10μm。